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IAA HIGH TECH Usine du Futur

Le projet IAA HIGH TECH Usine du futur a pour objectif de renforcer une offre technologique de pointe au service de la compétitivité du secteur agro-industriel. Trois volet le compose : un volet métrologie - un volet technologie - un volet modélisation/simulation.

La mise en œuvre du projet est organisée en une opération immobilière et 7 opérations d’investissement d’équipement.
Inscrit au volet Recherche du CPER 2015-2020 de la région Bretagne, les porteurs du projet sont Irstea et l’UBS.
 

  

 

 
Ce projet se compose de trois volets complémentaires :
 
  • Accroissement des performances en métrologie, instrumentation, capteurs. La métrologie, est un élément stratégique de la performance économique. Ainsi, le projet vise à accroître les capacités de métrologie basée sur l’image. Deux approches sont prises en compte. Une première approche basée sur des techniques d’imagerie (IRM, RX) équipées de dispositifs de transformation in-situ pour mesurer les changements intervenant à l’intérieur de la matière et ceci en temps réel et au cours des traitements technologiques (métrologie in-situ des procédés). Une deuxième approche basée sur l’utilisation de couplage de caméra et de plan laser pour visualiser les flux d’air autour des produits et directement dans des environnements industriels. En complément, de cette approche le projet intègre le développement de capteur pour un contrôle en ligne. Enfin, le projet associe à la métrologie une forte composante en traitement du signal pour accroître les performances de la mesure.
     
  • Un deuxième volet technologique comporte une partie conception de prototypes innovants et une partie qualification des performances de dispositifs industriels. Pour cela, il est prévu la rénovation d’une halle technologique et son atelier mécanique à Rennes (Irstea) afin de pouvoir d’une part accueillir les prototypes, et d’autre part les équipements des partenaires industriels et des CRT pour une qualification de leur performance. Cette halle rénovée sera en forte interaction avec des halles déjà existantes en Bretagne (ADRIA, Prodiabio, Pôle Cristal, Plate-forme Lait, …).
     
  • Un troisième volet est centré sur la modélisation et la simulation des opérations unitaires. Les outils logiciels développés permettront  d’intégrer les mécanismes physiques et chimiques impliqués dans les opérations unitaires pour la simulation, l’optimisation et l’aide à la décision. La modélisation / simulation des opérations unitaires et des procédés est au cœur des démarches visant l’innovation en terme de design de procédés et/ou de produits. L’enjeu de ces outils logiciels est de réduire le nombre d’essais en ligne, qui sont très gourmands en matière première et en énergie et forts producteurs de déchets et grands perturbateurs des cadences de production. Des modèles, sous forme réduite, pourront être impliqués dans une modélisation plus intégrée pour une approche globale de l’usine (Eco-conception). Enfin, une autre version de ces modèles, associés à des capteurs, sera la base d’outils de pilotage des procédés pour un contrôle optimal de ceux-ci.

Contact scientifique du projet : Pr Éric Dufour (eric.dufour@irstea.fr)

Les équipements d'IAA High Tech à Irstea

La mise en œuvre du projet est organisée en plusieurs opérations, une opération immobilière et 6 opérations d’investissement d’équipement concernent Irstea :

  • Opération immobilière : cette opération a pour objectif une re-configuration des locaux des deux équipes ACTA et IRM-Food intégrant la halle technologie agro-alimentaire et l’atelier mécanique. Dans ce cadre il est prévu de disposer de cellules permettant de reproduire des conditions aérauliques rencontrées en usine et des cellules permettant de gérer la croissance de plantes en conditions contrôlées afin de faciliter l’accès à nos équipements sans contraintes lourdes de logistiques ;
  • Equipement pour la conception de maquettes et de prototypes : ceci englobe l’investissement dans des équipements portatif, d’imprimante 3D et de système à commandes numériques ;
  • Prototypes et Cellules « procédés » compatibles IRM/RMN pour des mesures in-situ et temps réel de transformation des aliments et up-grade des scanners IRM/RMN associés ;
  • Equipements et instruments pour la caractérisation (mesure de gaz, comportement mécanique, pression, flux thermique, température), le conditionnement et la préparation des produits ;
  • Métrologie 3D grande taille des écoulements aérauliques et sa déclinaison pour des mesures sur site ;
  • Métrologie des particules dans l’air ;
  • Métrologie et actionneurs pour le contrôle commande des écoulements.

 


Le projet IAA HIGH TECH Usine du futur est soutenu financièrement par :